ACTIVOS de AZTERLAN en BDIH

AZTERLAN cuenta con varios activos dentro de los nodos de Fabricación aditiva, Materiales avanzados e Inteligencia Artificial del Basque Digital Innovation Hub de SPRI. ¿Los conoces? Te los presentamos abajo junto con algunas ideas de proyecto que puedes llevar a cabo con ellos.

Las empresas de Euskadi pueden acceder a estos activos a través del programa de ayudas BDIH Konexio, una convocatoria dirigida impulsar la innovación digital y sostenible de las empresas de Euskadi. Puedes consultar información sobre este programa y convocatorias anteriores aquí.

Ideas de proyecto
  • Diagnóstico de madurez digital y trazabilidad de datos 
  • Gemelos digitales y sistemas avanzados de control de procesos de fabricación de componentes metálicos
  • Análisis de datos de procesos de fabricación metalúrgicos
  • Optimización de parámetros de producción
  • Determinación de patrones de proceso de fabricación y desarrollo de Modelos Predictivos de Control
  • Integración de IA y sistemas ciber-físicos en procesos de fabricación metálica
  • Desarrollo de software/hardware de control metalúrgico
  • Implantación y adaptación de tecnologías propias (Kasandra®, Thermolan®, Sentinel®, Alu-Q®, Pasaporte digital) orientadas a la optimización de la producción
  • Capacitación en gestión avanzada de procesos de fabricación metálica con herramientas TIC
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Javier Nieves

Tecnologías Inteligentes de Fabricación

Ideas de proyecto
  • Estudio de ciclos de reciclado de material sobrante de producción para aprovechamiento como materia prima en fabricación aditiva.
  • Diseño y fabricación de polvos metálicos con composición específica para fabricación de bimateriales o reparación de piezas mediante procesos de LMD o laser cladding.
  • Evaluación de degradación de material (pérdida elemental, etc.) por proceso de atomización.
  • Ajuste composicional de polvos metálicos comerciales añadiendo polvo fabricado mediante atomización ultrasónica.
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Xabier Lasheras

Tecnologías de Conformado

Ideas de proyecto
  • Estudios de factibilidad
  • Rediseño de componentes (aligeramiento, funcionalización, hibridación)
  • Fabricación unitaria o a nivel prototipo de nuevas geometrías de molde o macho disruptivas
  • Fabricación de componentes metálicos fundidos y acabados en la instalación Planta Piloto de Fundición
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Gorka Zarrabeitia

Prototipado rápido y nuevos diseños

Ideas de proyecto
  • Diseño y fabricación de nuevos materiales o materiales optimizados para ser usados en similares o diferentes funcionalidades
  • Fabricación de piezas en gravedad o en vacío de aleaciones férreas, no férreas
  • Análisis de calidad del metal fundido
  • Factibilidad de ciclos de reciclaje de diferentes materias primas e impacto en su ciclo de vida
  • Tratamientos térmicos monitorizados en varios entornos
  • Fabricación de machos mediante sistemas convencionales con sistemas aglomerantes orgánicos e inorgánicos, comerciales o desarrollados ad-hoc
  • Fabricación de piezas mediante tecnología Hidrosolidificación
  • Incorporación de vacío en el proceso de fusión de algunos componentes para la mejora de su sanidad interna
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Gorka Zarrabeitia

Prototipado rápido y nuevos diseños

Ideas de proyecto
  • Cálculos termoquímicos y termocinéticos para simular reacciones controladas por difusión en sistemas de aleación multicomponente así como modelización de la cinética de precipitación en sistemas multicomponentes y multifásicos
  • Simulación de procesos de unión térmica y tratamiento térmico considerando fenómenos térmicos, metalúrgicos y mecánicos
  • Simulación de procesos de llenado y solidificación de piezas fundidas por flujo térmico y comportamiento metalúrgico
  • Simulación en tiempo real del proceso de llenado y solidificación de piezas fundidas y predicción de sanidad interna.
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José Manuel Gutiérrez

Tecnologías Inteligentes de Fabricación

Ideas de proyecto
  • Equipos de control desarrollados ad-hoc para el control de la calidad metalúrgica de la fundición de hierro y aluminio
  • Evaluación de densidad, del nivel de óxidos o inclusiones y análisis térmico para la fundición de aluminio
  • Análisis de micro-inclusiones filtradas (aleaciones de aluminio)
  • Ensayos No Destructivos: rayos X, tomografía, ultrasonidos, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, etc.
  • Análisis del estado superficial de las piezas en cuanto a medición de tensiones, rugosidad, sanidad, etc.
  • Identificación y caracterización de inclusiones vía SEM-FEG-EBSD
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Susana Méndez

Directora de Tecnologías de Fundición

Ideas de proyecto
  • Evaluación de arenas alternativas a la sílice; artificiales, cromita, olivino, etc.
  • Estudio de la calidad y aplicabilidad de arenas regeneradas
  • Análisis de sistemas aglomerantes (inorgánicos, orgánicos,...); propiedades físicas en frio y en caliente, emisiones, etc.
  • Ajuste de las proporciones de materiales en mezclas (aglomerantes, aditivos, etc.)
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Lucía Unamunzaga

Medio Ambiente y Sostenibilidad

"Ponemos nuestros activos y nuestro conocimiento a disposición de la industria para mejorar su competitividad."

PhD. Garikoitz Artola

Dr. Garikoitz Artola

Director de Tecnologías de Conformado

Dr. Susana Méndez

Directora de Tecnologías de Fundición

re·Thinking Metallurgy

«Nuestra labor se orienta a dominar la física y la química que gobiernan el comportamiento de las aleaciones metálicas, los fenómenos que tienen lugar durante los procesos de fabricación y los condicionantes que afectan a la vida útil de los componentes metálicos.

Repensamos la metalurgia y desde la metalurgia para desarrollar procesos de fabricación más eficaces, eficientes y sostenibles que favorezcan la fabricación de componentes con propiedades avanzados y que permitan abrir nuevos campos de aplicación.»

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