Solución fundición de aluminio

Alu-Q®

Equipo para la evaluación de la calidad metalúrgica en aleaciones de aluminio.

Asegura la calidad del aluminio líquido para fabricar sin defectos.

Fabricación de piezas de aluminio de calidad asegurada

ALU-Q® es un equipo de análisis de la calidad metalúrgica del aluminio líquido que permite analizar y evaluar la calidad del metal ejecutando de forma simultánea los siguientes ensayos:

  • Análisis de densidad
  • Análisis del nivel de óxidos o inclusiones
  • Análisis térmico (Thermolan-Al®)

Se trata de un equipo portable que puede ser empleado a pie de colada, en diferentes áreas de fusión y tratamiento del metal.

Gracias a la rapidez de presentación de los resultados de análisis, Alu-Q® permite implementar las acciones correctivas necesarias para asegurar una fabricación sin defectos.

Ibon Lizarralde
Ibon Lizarralde

Materiales Ligeros

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Ventajas

Evita defectos causados por una mala calidad del metal

  • Implementa las acciones correctivas necesarias en base al riesgo de aparición de defectos asociados a una incorrecta calidad metalúrgica.
  • Asegura la fabricación de piezas sin defectos finales. 

Equipo compacto y portátil

  • Todos los análisis para evaluar la calidad del aluminio en un único equipo.
  • Equipo resistente y portable adecuado para su uso diario en las fundiciones de aluminio y a pie de colada.

Uso sencillo

  • Display intuitivo y de fácil uso para usuarios con distintos niveles de conocimiento.
  • Ajuste cómodo y sencillo de los parámetros de ensayo.

Versatilidad y rapidez

  • Realiza 3 ensayos simultáneamente
  • Significativa reducción en el tiempo de la toma de muestras y la obtención de resultados.

Fácil interpretación de los resultados

  • Datos fiables y fáciles de interpretar con toda la información necesaria para evaluar la calidad de la aleación, colada a colada, muestra a muestra.

Trazabilidad y conectividad

  • El sistema registra y almacena los datos obtenidos y permite realizar consultas y acceder al historial.
  • Los datos recopilados y almacenados pueden ser emitidos a sistemas centralizados con fines de calidad y/o mejora global de proceso de fabricación.

Características de Alu-Q®

Un laboratorio portable para asegurar la calidad del aluminio de tu producción.

Funcionalidades

  • Crisol grande
  • Máxima presión de vacío
  • Duración de ensayo: 12 minutos 
  • Crisol pequeño
  • Alta presión de vacío (80 mbar)
  • Duración de ensayo: 4 minutos 
  • Tamaño de grano
  • Contenido de Mg
  • Niveles de modificación

Visualización en tiempo real de la curva de solidificación del metal.

  • Display SIEMENS Simatic HMI para ajustar las características del ensayo y visualizar su progreso.
  • Presión instantánea.
  • Dimensiones: 500 x 550 x 550 mm
  • Peso aprox.: 60 Kg
  • Conexión eléctrica: Cable a toma eléctrica de 240V
  • Bomba de vacío: Bomba lubricada con aceite
  • Display: SIEMENS simatic HMI 4″ TFT
    Interfaces: 3 conectores termopares “K”
  • Plug-in Thermolan-All®
  • Conectividad Bluetooth
  • Equipamiento adicional: Pinzas, Crisoles.

Servicios complementarios

  • Formación a la plantilla en el uso de la herramienta.
  • Servicio de mantenimiento y calibración.
  • Soporte técnico.

Contacta con nuestro equipo si quieres optimizar tu proceso de fundición.

Domina tu proceso de fabricación.

Team

Dando forma a la Fundición de Futuro

«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado.  

Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia, están llamadas a transformar la fabricación de componentes fundidos».

Dra. Susana Méndez

Dra. Susana Méndez
Directora de Tecnologías de Fundición

Aitor Loizaga. Materiales Férreos

Aitor Loizaga
Tecnologías de Fundición de Hierro

Asier Bakedano, PhD

Dr. Asier Bakedano
Materiales Ligeros

Dr. Javier Nieves

Dr. Javier Nieves
Tecnologías Inteligentes de Fabricación

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