Fundición de Aluminio
Alu-V®
Sistema de extracción de gases de moldes de aluminio inyectado.
Reduce la porosidad y los defectos de las piezas fabricadas mediante HPDC.
- Tecnología protegida por patente
Alu-V® (y su versión para piezas de gran tamaño Alu-V®+) es un sistema de ventilación forzada desarrollado por AZTERLAN para generar bajo-medio vacío en los moldes de aluminio inyectado con el fin de evitar defectos en los componentes fabricados mediante tecnología HPDC.
Reduce la porosidad y mejora la calidad de los componentes fabricados favoreciendo, especialmente, la creación de piezas con paredes finas, el desarrollo de componentes estructurales y asegurando la soldabilidad de las piezas inyectadas.
Vacío secuencial
Nivel de vacío (mbar)
Dimensiones (mm)
MCD (t)
Prueba de contaminación
HPDC para componentes estructurales (Alto vacío)
Portabilidad
Monitorización básica
Monitorización completa: presión de vacío del flujo de aire sincronizada con las curvas de fundición a presión
2 etapas
<100
1200x1250x650
<1200
sí
–
sí
Opcional
sí
3 etapas
<10
1200x1775x2057
1000-3200
sí
sí
sí
Opcional
sí
El sistema Alu-V® ofrece todos lo datos de monitorización de la presión de vacío sincronizadas con las curvas de fundición inyectada.
Se trata de un dato de gran relevancia que puede ayudar a detectar fugas de presión en los moldes y, con ello, evitar que se produzcan defectos de fabricación por un cierre deficiente de los moldes.
«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado y trabajando para ser medioambientalmente más responsable.
Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia y del proceso, están llamadas a transformar la forma en la que se fabrican los componentes fundidos».
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