Las fundiciones nodulares ferríticas alto silicio se han consolidado como una solución competitiva para aplicaciones sometidas a temperaturas elevadas gracias a su buena resistencia a la oxidación, estabilidad microestructural, excelente colabilidad y menor coste frente a materiales metálicos de altas prestaciones, como aceros inoxidables o superaleaciones base níquel. Estas características las convierten en materiales de gran interés para sectores como automoción, energía o sistemas térmicos industriales.

Sin embargo, estas fundiciones presentan limitaciones relevantes cuando trabajan a temperaturas entre 350 °C y 500 °C. En estas condiciones pueden producirse fenómenos de fragilización asociados a cambios microestructurales y a la precipitación de compuestos en límites de grano, provocando una reducción significativa de la ductilidad, la tenacidad y la resistencia frente a fatiga térmica. Esta degradación limita actualmente su utilización en aplicaciones críticas sometidas a ciclos térmicos prolongados, atmósferas agresivas.

AZTERLAN aplica estrategias avanzadas de diseño microestructural y optimización de composición química para desarrollar fundición esferoidal alto silicio para trabajo a temperaturas intermedias. La incorporación controlada de determinados elementos de aleación permite modificar la naturaleza de los precipitados presentes en límites de grano y mejorar el equilibrio entre resistencia mecánica, ductilidad y estabilidad térmica. 

Este enfoque abre nuevas oportunidades para aplicaciones energéticas, procesos industriales y componentes sometidos a elevadas exigencias termo-mecánicas, favoreciendo soluciones más competitivas, sostenibles y eficientes a escala industrial.