Ajuste microestructural de una capa de revestimiento láser mediante una mezcla de polvos comerciales Inconel 625 y AISI H13

El objetivo de este trabajo es evaluar las evoluciones microestructurales desarrolladas al mezclar un material resistente a la corrosión y de alto rendimiento con un material de alta dureza en un recubrimiento obtenido mediante tecnología de revestimiento láser. En este trabajo, se han depositado cinco mezclas diferentes de aleación Inconel 625 y polvos de acero AISI H13 sobre una placa de acero 42CrMo4 utilizando un láser Nd:YAG bombeado por diodo de 2,2 kW. El efecto de añadir acero para herramientas a una superaleación a base de Ni se ha analizado mediante la caracterización de cada muestra revestida mediante microscopía óptica y microscopía electrónica de barrido (SEM). Los precipitados observados en las muestras se han analizado mediante espectroscopia de rayos X de energía dispersiva (rayos X EDS). Las micrografías SEM y el análisis EDS indican la existencia de fase Laves. Se ha observado que la presencia de estos precipitados se estabiliza en un cierto rango de adición de AISI H13.