Propiedades mecánicas mejoradas en la aleación A356-T6 mediante tecnología de ablación (HidroSolidificación)

La fundición por ablación (HidroSolidificación) es una tecnología lo suficientemente diferente de otros tipos de fundición como para requerir la revisión de algunos factores convencionalmente comparables, como el espaciado de los brazos dendríticos secundarios (SDAS). En la HidroSolidificación, el metal fundido llena el molde de agregado, proporcionando la forma de la pieza fundida. Posteriormente, el molde (formado por agregado unido con un aglutinante soluble en fluidos) se somete a ablación con un fluido adecuado, y el metal solidificado se enfría rápidamente.

A diferencia de cualquier otra tecnología de fundición, en la fundición por ablación, el conformado y el enfriamiento final de la solidificación son procesos bien diferenciados. Los factores que son importantes para el llenado de la cavidad no representan un obstáculo durante el enfriamiento. Por esta razón, la ablación ofrece un mayor grado de libertad, por ejemplo, en relación con la gestión de puntos calientes o porque permite procesar incluso aleaciones forjadas. Para comprender las ventajas de la ablación en comparación con los procesos de fundición convencionales, se ha seleccionado la aleación de fundición más popular, la A356. El valor SDAS de esta aleación se utiliza comúnmente para predecir las propiedades mecánicas y también se establece como un requisito para los productos fundidos. La mayor tasa de enfriamiento en la última etapa del proceso de solidificación obtenida mediante la tecnología de ablación permite obtener un índice de calidad de la aleación A356-T6 ablacionada significativamente más alto que cualquier otra tecnología de fundición; más alto que el proceso de molde permanente que utiliza la flexibilidad de diseño de un proceso de fundición en arena de precisión.