- Nuevas aleaciones
- Desarrollo de procesos de fabricación
- Superficies y recubrimientos
Evitar la aparición de fenómenos de corrosión y mitigar sus efectos es clave para conseguir aumentar la vida útil y el desempeño óptimo de componentes y estructuras metálicas.
La labor del equipo de investigación de corrosión y protección de materiales de AZTERLAN se orienta al desarrollo de componentes más resistentes a entornos de trabajo hostiles a través de la innovación en materiales, procesos de fabricación y el desarrollo de nuevos recubrimientos.
Como combustible del futuro, el hidrógeno plantea importantes retos asociados a su producción, transporte y almacenamiento. El desarrollo de nuevos materiales y recubrimientos más resistentes a la permeación y a la fatiga por hidrógeno es clave para su desarrollo.
- Estudios de permeación del hidrógeno
- Estudio de polarización a distintas temperaturas para el almacenamiento de hidrógeno en ureas
- Estudios electroquímicos de almacenamiento de domos de sal
- Investigación de propiedades mecánicas a temperatura de hidrogeno líquido para almacenamiento criocomprimido
- Estudio de la fragilización de hidrógeno
La “piel” de los componentes cumple funciones clave como proteger, fomentar la adherencia o decorar. Sin embargo, puede adaptarse para proveer también nuevas características que respondan a requerimientos específicos.
- Modificación superficial por difusión química
- Modificación mecánica por esfuerzos de compresión para mejorar la resistencia a fatiga y desgaste
- Preparación de superficies activas para mejorar las propiedades de protección, aportar nuevas funcionalidades para favorecer tratamientos posteriores o acabados
Conocer cómo los materiales metálicos se comportan en distintos entornos y ante diferentes estímulos es la vía para aportar soluciones a la industria.
- Modelización y simulación de comportamiento a corrosión
- Estudio de respuesta funcional de multimateriales
- Oxidación a alta temperatura en materiales
- Espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS)
- Estudios polarización a diferentes temperaturas: potencial de corrosión (Ecorr), corriente de corrosión (Icorr), velocidad corrosión (vcorr)
- Resistencia a la polarización (Rp)
Además de ayudar a mejorar la vida de los componentes, útiles y equipos, los nuevos tratamientos deben responder también a criterios de sostenibilidad y al reto de disminuir el impacto de la industria.
Se trata de desarrollar tratamientos químicos:
- Con menor impacto medioambiental
- Que no perjudiquen a la salud
- Industrialización de procesos de transformación de superficies.
- Incorporación de tecnologías de acabado superficial y activación de superficie al proceso de transformación.
- Optimización de los procesos de anodizado y sellado.
- Ajuste de tratamientos térmicos, químicos y mecánicos.
- Desarrollo ad hoc de aleaciones con propiedades mejoradas.
- Evaluación de las características óptimas de materiales metálicos para entornos hostiles y aplicaciones exigentes.
- Asesoramiento en la selección de protección óptima.
- Oxidación a alta temperatura.
- Fenómenos de fragilización de hidrógeno.
- Corrosión atmosférica.