KASANDRA® – Akatsak agertzeko arriskua denbora errealean iragartzea
Simulación predictiva para fundición de hierro.
Predicción de la aparición de defectos de contracción en fundición de hierro esferoidal, laminar y grafito compacto.
Burdin-galdarentzako simulazio-softwarea da Kasandra®. Kalitate metalurgikoa aldagai gisa txertatuta, piezaren puntu kritikoetan kontrakzio-akatsak agertzeko arriskua denbora errealean iragartzen du.
BENETAKO IRAGARPENA egin ahal izateko, Kasandra® enpresak fabrikazio-prozesuari buruzko datu hauek biltzen ditu denbora errealean:
- Ereduaren geometria
- Betetze prozesuaren simulazioa
- Moldearen ezaugarriak
- Elikatzearen sokuntza
- Isolatutako bolumenen analisa
- Osagarri guztien kalitatearen banakako aurreikuspena
- Solidotze prozesuaren arrisku termikoa
- Denbora errealean produkzioaren kontrola egitea
Aplikazioak
Galdaketa prozesuaren eta metalaren ezaugarriek akatsen agerpena eta non kokatuko diren aurreikusten. Ezaugarri metalurgikoen eta elikadura-sistemen doikuntza, kalitatezko emaitza bermatzeko.
Parametro estandarretan oinarritutako simulazioak gainditzen ditu, zure galdaketaren eta zure galdaketaren kalitatearen ezaugarri espezifikoak txertatuta.
Denbora errealean, beharrezko ekintza zuzentzaileak inplementatu ahal izango dituzu, piezaren puntu kritikoetan uzkurdura-akatsak agertzeko arriskua oinarri hartuta.
Kostuak aurrezten ditu eta plakaren errendimendua hobetzen du, elikatzeko gaitasuna eta metalaren ezaugarriak optimizatuz.
Ingeniaritza fasean, Kasandra engine tresna indartsua da, beste simulazio tresna batzuk gainditzen dituena ezaugarri metalurgikoak integratuz iragarpenerako, eta ezaugarri metalurgikoak eta elikadura sistemak diseinatzeko eta doitzeko gakoak ematen ditu:
- Errendimendu handiko diseinuak eta aplikatutako riser kopurua murriztea.
- Grafitoak eratzeko faseak eta konposizio-beharrak kontuan hartuta.
- Bideragarritasun eta kotizazio azterketak egiteko tresna fidagarria (RFQ).
- Denbora errealean, urtzearen kalitate metalurgikoaren arriskua determinatzen du, piezen akatsen agerpena eragiteko.
- Ekintza zuzentzaileak aplikatzen laguntzen du, metalaren ezaugarrien gainean jardunez, galdaketa bidez galdatuz.
- Azken ikuskapenak eta kontrolak murrizten ditu.
Results exploitation
Understanding the most relevanta data
to assure a defect free production
- Metalarn tenperatura zehatzak lortzen dira.
- Solidotze-simulazioaren abiaburu-baldintzak betetze-prozesuaren amaieran lortutako tenperatura-mapak ezartzen ditu.
- 0 frakzio likidorako solidotze simulazioaren ondorioz, behatutako azalera % 99,9ko metal solido bati dagokio eta barne frakzioek aurreko transformazio egoeretan edo likidoetan dauden zatikiak irudikatzen dituzte.
Zatiki honek riserraren lehen elikadura baldintzatzen du eta, beraz, bolumen isolatuak determinatzen ditu.
- Azken bolumen isolatuek metalaren solidotze-prozesua adierazten dute, zeinaren elikadura, riserretik erauzia izan baita, eta, beraz, osagaiaren kalitaterako arrisku-eremuak baitira.
- Baldintza termikoetan (moduluak, frakzio likidoak eta puntu beroa) eta kalitate metalurgikoan oinarrituta, bolumen isolatu horiek kontrakzio-hedapen balantzea modelatzeko analisi-unitateak irudikatzen dituzte, azken batean akatsen agerpena aurreikustea ahalbidetzen dutenak.
Piezaren barnealdeko Modulus termikoa geruza-ebakiduren bidez bistaratzen da.
- Piezaren eta riserraren puntu beroan modulu termikoa aztertzeko metodologia, elikadura egokia bermatzeko.
Azterketa horiek funtsezkoak dira riser-aren lepoan agertzen diren akatsen arriskuak ulertzeko.
Analisi termikoko kurbak kargatu daitezke porositate iragarpena lortzeko (bideoan 3 kalitate maila metalurgikorako adibide bat agertzen da).
Sistemaren erabilera eta ezaugarriak
- Windows-ekin bateragarria.
- Erabiltzaile-interfaze ezberdinak, inguruneak erabiltzeko egokituak: Kasandra engine ingeniaritza faserako eta Kasandra lite ekoizpen plantarako.
Kalitate metalurgikoa betetze-simulazioan txertatzeko, Kasandrak analisi termikoko sistema bat txertatu behar du. AZTERLANk eskaintzen duen sistemaren konfigurazio estandarrak Thermolan® aplikazioa aurreikusten badu ere, Kasandra® sistema merkatuaren analisi termikorako beste tresna batzuekin konfiguratu daiteke
Lotutako soluzioak
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
