Simulación iterativa para el diseño robusto e integración de procesos de los sistemas de llenado y solidificación en la fabricación de un componente de fundición a la cera perdida en IN718

El diseño de los sistemas de llenado y alimentación en el proceso de fundición a la cera perdida suele realizarse utilizando parámetros de fabricación fijos, sin tener en cuenta la variabilidad natural provocada por la calibración de los equipos y las fluctuaciones de producción. En este estudio, la robustez del sistema propuesto se evaluó antes de la producción mediante la predicción de porosidad por contracción a través de simulaciones iterativas utilizando ProCAST. Estos cálculos demostraron ser un factor crítico, permitiendo una comprensión más profunda de los efectos individuales y combinados de las variables de proceso en la formación de defectos por contracción. El conocimiento obtenido a partir de las simulaciones permite realizar modificaciones tempranas en el sistema o ajustes en los parámetros de proceso, contribuyendo así a reducir el riesgo de defectos o minimizar su aparición durante la producción. Esta metodología reduce el enfoque de prueba y error mediante la identificación de ventanas de proceso óptimas que permiten obtener piezas de alta calidad de manera consistente.