Implantación industrial de nuevos materiales de moldeo sostenibles desarrollados en el seno de CIRCOM

Iniciado en 2022, CIRCOM ha abordado una doble necesidad medioambiental en los sectores de la metalurgia y la construcción, industrias de gran impacto que generan de manera inherente a sus procesos productivos una elevada cantidad de residuos. A lo largo de su desarrollo ha trabajado en la obtención de nuevos materiales de moldeo (aglutinantes y áridos alternativos) y cementantes sostenibles a partir de escorias siderúrgicas y de residuos de construcción y demolición (RCD), empleando la tecnología de activación alcalina. Actualmente se encuentra en su fase final, con la ejecución de demostradores a escala real en entornos industrializados.

El proyecto CIRCOM ha abordado una doble necesidad medioambiental en los sectores metalúrgico y de construcción, industrias de gran impacto que generan de manera inherente a sus procesos productivos una elevada cantidad de residuos. El objetivo ha sido valorizar estas corrientes residuales para transformarlas en materias primas compatibles con un modelo de desarrollo sostenible.

Empleando la tecnología de activación alcalina, CIRCOM ha trabajado en la obtención de nuevos materiales de moldeo (aglutinantes y áridos) y materiales cementantes sostenibles a partir de escorias siderúrgicas y de residuos de construcción y demolición (RCD). Este enfoque ha permitido avanzar en alternativas innovadoras que reducen el consumo de materias primas naturales, disminuyen la huella ambiental de los materiales de base cementicia y contribuyen a la economía circular en dos de los sectores industriales más relevantes.

En la segunda anualidad del proyecto se alcanzaron avances clave a escala laboratorio, con la creación y optimización de diversas soluciones sostenibles adaptadas a los casos de uso definidos:

• Moldes de fundición: Desarrollo de un material libre de cemento y resinas, basado en un sistema ligante-arena fabricado íntegramente a partir de la recuperación y acondicionamiento de escorias negras.
• Hormigón refractario: Diseño de un hormigón refractario libre de cemento, con elevada resistencia mecánica y térmica, obtenido mediante activación alcalina de escorias negras.
• Mortero sostenible: Desarrollo de un mortero a partir de la valorización de RCDs, aplicando un procedimiento optimizado de activación alcalina sobre las fracciones útiles de dichos residuos.

Actualmente, en su tercera anualidad, CIRCOM se encuentra en la fase final del proyecto, con la ejecución de demostradores a escala real en entornos industrializados:

• En Reinosa Forgings and Castings (RFC), se han desarrollado moldes de fundición con materiales aglutinantes y áridos alternativos, validados en condiciones de uso real.
• En Cantera La Torreta, se han fabricado ladrillos para obra basados en material reciclado, con una huella de carbono inferior al cemento Portland convencional y sin disminución de sus propiedades mecánicas y funcionales.

El equipo de CIRCOM valora positivamente los resultados obtenidos y considera que marcan un paso decisivo hacia la aplicación industrial de los materiales desarrollados. En palabras de Lucía Unamunzaga, responsable de la línea de investigación de Sostenibilidad y Medio Ambiente de AZTERLAN, «tras demostrar que la tecnología de activación alcanina es una vía prometedora para la revalorización de estas importantes corrientes de residuos y el desarrollo de sistemas de moldeo más sostenibles, identificar activadores alcalinos de menor coste y desarrollar soluciones de desmoldeo que faciliten una mayor reciclabilidad son importantes retos a abordar. Ambos aspectos serán determinantes para avanzar en el desarrollo de una solución o alternativa industrial más amplia de esta tecnología».

 

 

CIRCOM cuenta con un consorcio multidisciplinar y de cooperación compuesto por las empresas REINOSA FORGING & CASTINGS, S.L., coordinadora del proyecto, y CANTERA LA TORRETA, S.A., y los Centros Tecnológicos AIMEN, ITC-AICE y AZTERLAN.