Desafío multi-sectorial
Sistemas de frenado
más eficientes
Los sistemas de frenado constituyen un elemento crítico para la seguridad, fiabilidad y eficiencia de todo sistema en movimiento, sean medios de transporte, sistemas de generación de energía o equipos industriales. Por esta razón, han ido evolucionando para mejorar su rendimiento y eficacia y, al mismo tiempo, adaptarse a las nuevas normas y exigencias medioambientales.
La norma Euro 7, el nuevo reglamento de la Comisión Europea que fija límites más estrictos para las emisiones de los vehículos de carretera, e introduce, por primera, vez regulaciones asociadas no solo a los gases de combustión, sino también a partículas de frenos, neumáticos y batería. El objetivo es reducir la emisión de partículas ultrafinas con el fin de mejorar la calidad del aire y repercutir positivamente en la salud pública.
Por tanto, desarrollo de sistemas de freno más sostenibles y eficientes se basa en un equilibrio óptimo entre aspectos técnicos como coeficiente de fricción, estabilidad térmica, resistencia al desgaste o peso de los componentes, y la integración criterios de sostenibilidad, salud y ahorro a lo largo de su proceso de fabricación, durante su vida útil en servicio y tras su reposición o retirada.
Ámbitos de desarrollo de AZTERLAN
Materiales bulk
- Estrategias basadas en la incorporación selectiva de nano/micro-partículas en fundición de hierro
- Desarrollo y validación de inoculantes anti-desgaste en fundición de hierro
- Fundición blanca optimizada
- Diseño de estrategias metalúrgicas combinadas (HEA, superaleaciones)
- Tratamientos térmicos y criogénicos
- Estrategias de diseño/fabricación para aligeramiento de peso
Superficies
- Fabricación de polvos metálicos ad-hoc para la deposición controlada de capas anti-desgaste
- Diseño de estrategias superficiales para deposición optimizada vía cladding
- Tratamientos termoquímicos para la generación de capas por difusión
- Componentes híbridos mediante estrategias metal/no-metal en superficie, como la introducción de espumas, insertos u otros elementos cerámicos o MMC
- Diseño de metalurgia adaptada para funcionalizar la superficie
Apoyo tecnológico a la industria
- Diseño de sistemas de llenado y alimentación
- Sistemas de predicción de frecuencias naturales
- Estudio y modelización de comportamiento a desgaste
- Estudio de confluencia de desgaste y corrosión
- Ensayos específicos sobre componentes reales
- Diseño de ensayos según necesidades del cliente
- Desarrollo de prototipos y diseños experimentales
- Análisis y Diagnóstico de fallos en servicio