Píldora formativa: Ensayos de arenas de moldeo en verde

RESUMEN:

La preparación de mezclas de arena con características adecuadas para el moldeo es de gran importancia en la fabricación de piezas fundidas. El mantenimiento y control del sistema de arenas requiere la realización de una serie de ensayos, cuyos resultados permiten adoptar las medidas correctoras oportunas sobre el sistema. Las variaciones en las propiedades de la arena suelen ser pequeñas, necesitándose períodos de tiempo relativamente prolongados para la corrección de las desviaciones detectadas. Las desviaciones en las propiedades de la arena pueden ser una de las fuentes más importantes de defectos en las piezas fundidas. Los ensayos realizados sobre la arena se deben realizar de acuerdo con procedimientos normalizados y utilizando equipos debidamente calibrados.

ÍNDICE:

1.- TOMA DE MUESTRAS

1.1- Representatividad de las muestras
1.2- Materias primas
1.3- Mezclas de arena preparada

2.- ENSAYOS DE CONTROL SOBRE MATERIAS PRIMAS

2.1- Arena nueva
2.2- Bentonita
2.3- Materiales carbonosos (nocol, premez)
2.4- Arena de retorno y finos

3.- ENSAYOS DE CONTROL SOBRE MEZCLAS DE ARENA PREPARADA

3.1- Temperatura (ºC)
3.2- Compactabilidad (%)
3.3- Humedad (%)
3.4- Peso probeta (g)
3.5- Resistencia a la compresión en verde (N/cm2)
3.6- Resistencia a la fisuración (N/cm2)
3.7- Permeabilidad (GF)
3.8- Contenido en finos o impalpables (%)
3.9- Bentonita (%) 
3.10- Partículas metálicas (%)
3.11- Pérdidas por calcinación (%)
3.12- Resistencia a la tracción en la zona húmeda (N/cm2)
3.13- Análisis granulométrico

(*) Esta píldora formativa dedicada los ensayos de arenas de moldeo en verde forma parte de la serie «Curso de introducción a la fundición de hierro» que se desarrolla a través de 13 breves vídeos de entre 15 y 40 minutos. 

Idioma: 

Castellano

Público objetivo:

  • Personal técnico y no técnico de empresas de fundición de hierro.
  • Nuevas incorporaciones.
Team

Dando forma a la Fundición de Futuro

«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado.  

Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia, están llamadas a transformar la fabricación de componentes fundidos».

Dra. Susana Méndez

Dra. Susana Méndez
Directora de Tecnologías de Fundición

Aitor Loizaga. Materiales Férreos

Aitor Loizaga
Tecnologías de
Fundición de Hierro

Asier Bakedano, PhD

Dr. Asier Bakedano
Materiales Ligeros

Dr. Javier Nieves

Dr. Javier Nieves
Tecnologías Inteligentes
de Fabricación

Lucía Unamunzaga Castelllanos

Lucía Unamunzaga
Sostenibilidad y
Medio Ambiente

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