Píldora formativa: Sistemas de Llenado y Alimentación

RESUMEN:

La industria exige la producción de componentes a bajo coste, lo cual, en el caso de piezas de fundición, conlleva una serie de retos y exigencias como es la elevada productividad. La existencia de máquinas capaces de producir moldes de arena en serie a altas velocidades implica que, el llenado de dichos moldes con metal líquido, no puede ser un factor limitante en la fabricación. Por lo tanto, el correcto diseño de los sistemas de llenado, que permita optimizar los tiempos de llenado sin aumentar las velocidades de entrada del metal líquido en el molde, es un factor fundamental para mantener el ritmo de fabricación.

Así mismo, el rendimiento del sistema, la relación entre peso de las piezas producidas en un molde frente al peso total del sistema es también es un factor clave para la competitividad. El objetivo debe ser aumentar dicho rendimiento, ya sea aumentando el número de piezas por molde o reduciendo el volumen de los sistemas de llenado y alimentación. El conocimiento de los procesos de solidificación del metal en el interior de la pieza permitirá minimizar la necesidad de aporte de metal líquido para evitar los defectos de contracción, ajustando el tamaño y el número de elementos alimentadores.

Las herramientas de simulación hacen posible validar los sistemas previamente calculados, para así comprobar su correcto dimensionamiento y minimizar la posibilidad de defectos de contracción en pieza, disminuyendo el número de pruebas a realizar a la hora de industrializar nuevas referencias, reduciendo notablemente los costes de industrialización.

ÍNDICE:

1. INTRODUCCIÓN

1.1- Sistemas de llenado
1.2- Sistemas de alimentación

2. SISTEMAS DE LLENADO

2.1- Elementos de un sistema de llenado
2.2- Tipos de colada
2.3- Tipos de sistema
2.4- Ecuaciones
2.5- Ejemplos

3. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN

3.1- Principios básicos
3.2- Concepto Módulo
3.3- Diseño de mazarota
3.4- Enfriadores

(*) Esta píldora formativa dedicada a la fase de los sistemas de llenado y alimentación forma parte de la serie «Curso de introducción a la fundición de hierro» que se desarrolla a través de 13 breves vídeos de entre 15 y 40 minutos.