- Acelera tu proceso de producción hasta un 70%.
- Asegura las características mecánicas de tus piezas.
La tecnología Coldmold permite dominar el proceso de enfriamiento de componentes de fundición de grandes dimensiones (>300 kg.) aportando significativos beneficios logísticos y ahorro de costes, asegurando u optimizando la calidad de las piezas.
Mediante la incorporación de circuitos de refrigeración diseñados ad-hoc en los moldes, Coldmold permite, además, realizar una extracción controlada del calor, favoreciendo el desencadenamiento de fases metalúrgicas que afectan directamente a las propiedades mecánicas de los componentes.
La tecnología Coldmold, desarrollada por AZTERLAN, se encuentra protegida por patente (EP3539687A1).
- Acorta el proceso de solidificación, desmoldeo y entrega entre un 15%-70%, dependiendo del tamaño y las características de la pieza.
- Acelera el proceso de desmoldeo con todas las garantías de seguridad.
- Optimiza los ciclos de reutilización de elementos reutilizables como arenas, cajas de moldeo o cuellos.
- Disminuye los espacios dedicados al almacenamiento durante el proceso de enfriamiento así como otras operaciones asociadas.
- Evita defectos asociados a la solidificación, como la degeneración del grafito, segregación o rechupes.
- Consigue un refinamiento de la microestructura de las aleaciones.
- Disminuye el riesgo de rotura por tensiones residuales.
Una colocación estratégica de canales de refrigeración en el molde respecto a zonas críticas de los componentes permite:
«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado.
Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia, están llamadas a transformar la fabricación de componentes fundidos».
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