Píldora formativa: Arenas de Moldeo en Verde

RESUMEN PÍLDORA

La gestión adecuada de una arenería requiere tener conocimientos sobre las arenas de moldeo en verde y el resto de elementos que constituyen el circuito de arena, las funciones de cada uno de esos elementos, el mantenimiento eficaz de esas funciones, la capacidad de reutilización de la arena utilizada, evitar las pérdidas de este material, la consideración de la arena como un instrumento valioso del proceso y considerar que el circuito de la arenería es un eslabón más del proceso de fabricación.

También es de vital importancia estudiar la capacidad de la arenería, es decir, determinar el número y la capacidad de los elementos productores de las mezclas de arena, conocer los elementos que consumen estas mezclas de arena preparadas, comparar la capacidad de consumo de arena, es decir, la velocidad de producción de las líneas frente a la producción de arena por parte de los mezcladores, determinar la capacidad nominal y máxima de la arenería y conocer sus márgenes.

De este modo, se podrá garantizar la producción continuada de las mezclas de arena con las propiedades adecuadas y asumiendo una variabilidad acorde con los requerimientos de la calidad de las piezas y con los medios disponibles en la propia planta, preservar y mantener las propiedades adecuadas de los moldes y los machos fabricados antes y después del proceso de colada y compensar las variaciones inherentes al proceso de fabricación minimizando sus efectos en las propiedades de las mezclas.

ÍNDICE:

1.- PROCESOS DE FABRICACIÓN
2.- LA ARENA DE MOLDEO EN VERDE
3.- CONSTITUYENTES
4.- PREPARACIÓN DE LAS MEZCLAS
5.- ENSAYOS DE CONTROL
6.- SISTEMAS DE COMPACTACIÓN
7.- GESTIÓN DE UNA ARENERÍA 

(*) Esta píldora formativa dedicada a las arenas de moldeo forma parte de la serie «Curso de introducción a la fundición de hierro» que se desarrolla a través de 13 breves vídeos de entre 15 y 40 minutos. 

Idioma: 

Castellano

Público objetivo:

  • Personal técnico y no técnico de empresas de fundición de hierro.
  • Nuevas incorporaciones.
Team

Dando forma a la Fundición de Futuro

«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado.  

Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia, están llamadas a transformar la fabricación de componentes fundidos».

Dra. Susana Méndez

Dra. Susana Méndez
Directora de Tecnologías de Fundición

Aitor Loizaga. Materiales Férreos

Aitor Loizaga
Tecnologías de
Fundición de Hierro

Asier Bakedano, PhD

Dr. Asier Bakedano
Materiales Ligeros

Dr. Javier Nieves

Dr. Javier Nieves
Tecnologías Inteligentes
de Fabricación

Lucía Unamunzaga Castelllanos

Lucía Unamunzaga
Sostenibilidad y
Medio Ambiente

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