Datuetan oinarritutako parametro kritikoen monitorizazio eta kontrol anizkoitza hutseko presio handiko galdaketan (Vacuum High Pressure Die Casting) akatsik gabeko osagai egiturazkoak lortzeko

Hutseko presio handiko galdaketa (V-HPDC) oso erabilia da talka-egoeretan portaera mekaniko handia eta energia xurgatzeko gaitasuna behar duten aluminiozko osagai egiturazkoak fabrikatzeko. Ohiko presio handiko galdaketarekin (HPDC) alderatuta, V-HPDC prozesuak gas-harrapaketa bezalako akatsak murrizten ditu eta galdatutako piezen osotasuna hobetzen du. Hala ere, gaur egun erabiltzen diren monitorizazio-ikuspegiak parametro konbentzionaletara mugatzen dira, hala nola huts-presiora, injekzio-profiletara edo moldearen baldintza termikoetara, eta prozesuaren benetako errendimenduari buruzko ikuspegi partziala baino ez dute eskaintzen.

Lan honetan datuetan oinarritutako digitalizazio metodologia aurreratu bat proposatzen da V-HPDC prozesuaren monitorizaziorako, hutsaren ebakuazio-fasean arreta berezia jarriz. Metodologiak modu sinkronizatuan integratzen ditu sistemako eta barrunbeko huts-presioaren neurketak, enboloaren posizioa, masa-fluxu termikoko neurgailu baten bidez erauzitako airearen masa-emaria eta moldearen barrunbearekin kontaktuan dauden termopareak. Estrategia aniztun horrek aire-ebakuazioaren karakterizazio kuantitatiboa ahalbidetzen du injekzio-ziklo osoan zehar, baita barrunbeko huts-baldintzen eta betetze-dinamikaren ebaluazioa ere, metalaren aurrealdearen detekzioaren bidez.

Erauzitako aire-emariaren neurketa zuzena, barrunbeko presioaren datuekin batera, dimentsio berri bat da prozesuaren diagnostikorako. Ebakuatutako aire-bolumena barrunbearen bolumen teorikoarekin alderatuz, moldean edo huts-sisteman gertatzen diren ihes-fenomenoak identifikatu eta kuantifikatu daitezke; desbideratzeek, berriz, hutsaren sorrera nahikoa ez dela adieraz dezakete. Era berean, denboran zehar erregistratutako aire-emariaren seinaleek betetze-prozesuko fenomeno iragankorrei buruzko informazioa ematen dute, besteak beste barrunbeko huts-mailen eta moldeko ihesen arteko korrelazioei buruz, bai eta ezaugarri bereizgarriei buruz ere, hala nola betetzearen azken etapekin edo moldearen irekiera-fenomenoekin lotutako emari-puntuei buruz.

Proposatutako metodologiak hutsaren ebakuazio-prozesuaren irudikapen digital integrala eskaintzen du, prozesuaren diagnostikoa, moldearen osotasunaren ebaluazioa eta monitorizazio-gaitasunak hobetuz. Etorkizuneko lanek aldagai horien egonkortasuna aztertuko dute industria-inguruneetako datu-multzo handien bidez, eta adimen artifizialeko teknikak aplikatuko dituzte prozesu-parametroak eraginkortasun operatiboarekin eta akatsen sorrerarekin korrelatzeko. Horrela, kontrol-estrategia prediktibo eta adimendunen garapena ahalbidetuko da.