Alu-V® AZTERLANek garatutako aireztapen behartuko sistema bat da aluminio akatsik gabeko aluminio-osagarriak fabrikatzeko HPDC teknologian beharrezko hutsunea sortzea helburu duena.
Honela, osagarrien porositatea murriztu eta kalitatea hobetzen ditu, osagarri estrukturalak eta kalitate eskakizun handiak dituztenak fabrikatzeko aukera bultzatuz.
- Moldeetan harrapatuta dauden gasak ebakuatzea
- Lubrifikazio-prozesuaren ondoren edozein ezpurutasun edo hondakin ezabatzea
- Moldearen betetzea eta osagaien kalitatea hobetzea
Abantailak
- Porositate txikiagoa
- Azalak eta juntura hotzak bezalako akats gutxiago
- Proprietate mekanikoen hobekuntza
- Higadura txikiagoa
- Betetze-abiadura baxuagoak
- Presio espezifiko txikiagoak HPDC makineria txikiagoa erabiltzea ahalbidetzen du, ezaugarri berdineko osagaiak ekoizteko
- HPDC prozesuaren egonkortasun handiagoa
- Prozesuaren alderdi gakoen aldakortasunaren murrizketa (lubrifikazioa, kutsadura, moldearen tenperaturak, …)
- Moldeen betetze-kontzistentzia bermatzea
- Lubrifikazio-prozesua murrizteari esker ziklo-denbora hobetzea
- Bigarren faseko abiadurak murriztea
- Injekzio-zeluletako monitorizazio osoa, prozesuaren aldagai kritikoen kontrolarekin
- Produktuen eta prozesuaren beharren arabera egokitu daitekeen huts-maila
- Ekipo egonkorra
- Auto-mantentze fasea
- Pantaila intuitiboa eta erraza, profil tekniko ezberdinek erabiltzeko
- Prozesu-parametroen monitorizazio aurreratua
- Sistemak sortutako emaitzak interpretatzeko errazak
- Datu bilketa azkar eta fidagarria
- Programazio zuzena pistoiaren mugimenduarekin sinkronizatua
- Aire-ihesa eta kutsadura automatikoki detektatzea
- Bezeroaren prozesu zehatzera egokitzapena
- Alu-V® sistemaren instalaziorako bideragarritasun-azterketa eta optimizazioa
- Ekipamendua bezeroen produkzio-prozesuan integratzea
- Langileen prestakuntza
- Mantentze- eta kalibratze-zerbitzua
- Laguntza teknikoa
- Alu-V® erabiliz fabrikatutako produktuen kalitatearen karakterizazioa (Tomografia, VDS analisia, blister test)
Huts-sekuentziala
etapa 1
2 etapa
3 etapa
4 etapa
Huts-maila (mbar)
<400
<200
<20
<15
Die Casting Machine [KN]
5.000-7.500
7.500-12.000
12.000-40.000
<120.000
Leak test
bai
bai
bai
bai
Kutsadura froga
bai
bai
bai
bai
Monitorizazio osoa (*)
bai
bai
bai
bai
Self-cleaning
bai
bai
bai
bai
Huts-maila handia osagai egiturazkoentzat
ez
ez
bai
bai
(*) Monitorizazio osoa: aire-fluxuaren huts-presioa presio-birako kurben sinkronizazioarekin
Alu-V® sistemak huts-presioaren monitorizazio-datu guztiak eskaintzen ditu, injektatutako galdaketa-kurbekin sinkronizatuta.
Garrantzi handiko datua da, moldeetan presio-ihesak detektatzen lagun dezakeena, eta, horrela, moldeak gaizki ixteagatik fabrikazio-akatsik gerta ez dadin.
“Etorkizuneko Fundizioa konektatutako prozesuak dituena da, enpresa barruan sortzen den ezagutza aprobetxatzen duena eta fabrikazioan eta merkatuan duen esperientziatik ikasten jarraitzeko gai dena.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
