Centro de Investigación Metalúrgica

Asesoría y apoyo tecnológico a fundiciones


sostenibilidad y medio ambiente sostenibilidad y medio ambiente sostenibilidad y medio ambiente

  • Diseño de piezas y sistemas de alimentación.
  • Cálculo estructural (tensiones y deformaciones) en piezas y en conjuntos debido a la solidificación, enfriamiento, desmoldeo, mecanizado, etc.
  • Evaluación comportamiento a fatiga.
  • Mejora de los tratamientos del metal líquido.
  • Adecuar las microaleaciones orientadas a mejorar propiedades mecánicas.
  • Abaratamiento de costes por utilizar aleaciones de segunda fusión.
  • Industrialización de nuevas referencias.
  • Estabilización y mejora de las diferentes etapas del proceso productivo.
  • Verificación y control del proceso.
  • Disminución de inspecciones de control en proceso.
  • Aumento rendimiento y productividad.
  • Reducción de operaciones de acabado.
  • Optimización de las características de la arena
  • Reducción de rechazo
  • Subsanar acabados superficiales de las piezas
  • Minimización reacción molde-metal
  • Ajuste de tratamientos térmicos
  • Medición de tensiones residuales y cálculo extensométrico
  • A partir del plano y 3D de la pieza, se realiza: estudio térmico, diseño de machos, sistema de alimentación y llenado, etc.
  • Fabricación de moldes y machos, fusión, colada, enfriamiento, operaciones de acabado, tratamiento térmico, verificación y caracterización completa de las piezas y transferencia de la tecnología al proceso de producción industrial.
  • Fabricación de cualquier tipo de prototipo bajo pedido con un plazo de entrega corto.
  • Estudio consumos energéticos.
  • Aplicación sistemas de optimización de energía.
  • Instalación de programas inteligentes de maximización de eficiencia energética.
  • Soluciones integrales para minimizar consumo energético.
  • Estudio de las problemáticas concretas.
  • Variación del proceso de fabricación de las piezas para minimizar el desgaste de la herramienta o desviaciones de cotas en el posterior mecanizado.
  • Soluciones integrales para piezas o familias de piezas.
  • Estudio completo de las instalaciones.
  • Determinación de las carencias y posibilidades.
  • Opciones y perspectivas de futuro.
  • Aportación de ideas.
  • Layout de todo el proceso.
  • Máximos sistemas de seguridad.
  • Asesoramiento en maquinaria.
  • Minimización del flujo de personas y materiales.
  • Integración avanzada de los diferentes puestos de trabajo.
  • Máxima flexibilidad, accesibilidad y aprovechamiento de espacios.
  • Visión de futuro.
  • Análisis de CO y CO2 emitido.
Contacto

Ramón Suarez
Director de Ingeniería, I+D y Procesos Metalúrgicos

Ana Fernández
Coordinadora de la Línea de Aluminio

Aitor Loizaga
Coordinador del Área Industrial

Jon Sertucha
Coordinador de la Línea de Hierro

Pello Larrañaga
Coordinador de Proyectos de Investigación