Para garantizar la sanidad interna-externa unitaria de un lote de fabricación los ensayos no destructivos son los únicos que exploran el volumen real de las piezas ofreciendo información muy precisa de su estado mediante la combinación de las diversas técnicas.
La aportación de los ensayos no destructivos a las diferentes áreas de AZTERLAN permite mejoras en el desarrollo de la fabricación de las piezas o vías de investigación en análisis de fallos, así como optimizar los controles mediante la aplicación de los nuevos equipos de ensayo y las nuevas tecnologías que nos ofrece el mercado.
Oferta Tecnológica
En Azterlan se realizan, entre otros, los siguientes ensayos no destructivos:
1. Ensayo de ultrasonidos (ensayos in situ)
- Inspección de ultrasonidos y técnica de contacto para el control de fabricación en piezas de fundición de grafito esferoidal a componentes de aerogeneradores.
- Técnica “Time of flight diffraction” (TOFD) como método de detección, dimensionamiento de defectos internos en soldaduras a tope.
- Ensayos de ultrasonidos por contacto para la inspección de uniones soldadas.
- Inspección de ultrasonidos y técnica de contacto para el control de componentes del ferrocarril.
- Ensayos sobre materiales, forjados, laminados, acero moldeado.
- Elaboración de procedimientos de ensayos de ultrasonidos firmados por nivel 3.
2. Ensayo de partículas magnéticas
- Detección de grietas superficiales en piezas forjadas y elementos de fijación.
- Detección de defectología en piezas de fundición grafítica esferoidal.
- Control a piezas de diversos sectores como el eólico, ferrocarril, herramientas, automoción.
- Elaboración de procedimientos de ensayos de partículas magnéticas firmados por nivel 3.
3. Ensayo de radiografía industrial RX y tomografía
- Control de producción de componentes de seguridad en automoción.
- Ensayos muestreos en control de procesos, con registro de imágenes.
- Ensayo sobre materiales plásticos, aluminio, acero, fundición.
- Realización de radiografías 2D, reconstrucciones 3D.
- Cuantificación de porcentaje de porosidad, dimensionamiento y localización de defectos internos.
- Medición dimensional en exteriores e interiores.
- Reconstrucción de diseño para la aplicación en ingeniería inversa.
4. Ensayo de líquidos penetrantes
- Sobre uniones soldadas.
- Componentes de aluminio.
- Piezas de acero inoxidable
- Elaboración de procedimientos de ensayos de líquidos penetrantes firmados por nivel 3.
- Ensayo in situ y en instalación de penetrantes fluorescentes autoemulsificables.